GMS Instruments Header Containers

Termostatik Vana Onarımı ve Servisi

Blog

Sıcaklık kontrol valfleri, optimum sıcaklıklara ulaşmak için sıvıların karıştırılması veya yönlendirilmesi gereken denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için uygundur. Bir vana, ısı geri kazanım döngüsündeki sıcaklıkları kontrol etmek, uygun motor soğutmasını sağlamak ve ısı geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için kojenerasyon sistemlerine de uygulanabilir. Tüm bunlar, prosese optimum sıcaklığın sağlanmasına yardımcı olmak ve maliyetli arıza sürelerini önlemek içindir.

Dolayısıyla, termostatik vananın çalışmasını açıklamak için bir şeyi tanımlamamız gerekir. 2 yollu bir vana ile mi yoksa 3 yollu bir vana ile mi uğraşıyoruz? 'Yol' sayısı, vana üzerinde DN boyutunda tanımlanan toplam delik sayısıdır. 2 yollu bir vananın bir girişi ve bir çıkışı vardır. 3 yollu bir vananın bir girişi ve iki çıkışı veya tam tersi vardır. Bir termostatik vana, prosese yardımcı olmak üzere önceden tanımlanmış sıcaklıkta bir sıvı çıkışı sağlamak için sıcak ve/veya soğuk sıcaklıktaki sıvıları yönlendirir veya karıştırır.

Termostatik vana onarımı ve servisi gerekli mi?

Valfler çok sayıda koşula, sıvıya ve sıcaklığa maruz kalır. Bu nedenle termostatik valf onarımı ve servisi hem valf üreticisi hem de Wärtsilä, Bergen, MAN, HiMSEN ve diğerleri gibi motor üreticileri tarafından önerilmektedir. Wärtsilä 32 motor servis programında, operatörlere her 12.000 saatlik çalışmadan sonra bu sistemlerin bir parçası olan termostatik valflerin temizlenmesi ve incelenmesi de dahil olmak üzere bakım yapmaları tavsiye edilmektedir.

Onarım ve servis nasıl anlaşılır?

Balmumu elemanlı termostatik vanalar çok sayıda sıcaklık döngüsüne maruz kalır ve sonunda mevcut strok uzunluğunu azaltır. Bu sayısız faktörün aşırı uzun sürmesi, dahili termostatik eleman tertibatlarının performansını azaltarak uygulamanın akış ve sıcaklık kontrolünü etkileyebilir.

Kimyasallara, partikül maddelere, elektrolitik korozyona, kavitasyona veya aşırı koşullarda uzun süreli çalışmaya maruz kalmanın eleman tertibatlarının ömrünü kısaltabileceği de unutulmamalıdır. Vanalar ve termostatik eleman tertibatları, depoda kullanılmadığında veya vana kullanımdayken daha yüksek bir oranda doğal olarak zamanla bozunacak kauçuk contalar ve bileşenler içerir.

Vananızda servis ve onarım yapılmadığında, arıza süresinin artması bundan kaynaklanabilir. Termostatik vananızın performansındaki düşüşü aşağıdaki işaretlerden fark edebilirsiniz:

  • Azaltılmış güç çıkışı
  • Azalan yakıt verimliliği
  • Yavaş sıcaklık tepkisi
  • Beyaz duman veya aşırı emisyonlar
  • Daha uzun ısınma süreleri

Vananızın onarımı ve servisi nasıl yapılır

Termostatik valflerinizi her motor bakım döngüsünde kontrol etmenizi öneririz. Bunun belirli bir süre içinde olmasına bakılmaksızın, örneğin her iki yılda bir veya her 9.000 - 12.000 çalışma saatinde bir. Planlı bakımınız sırasında hasar olup olmadığını kontrol etmek için mükemmel bir andır. Termostatik valflerinizin bakımına ilişkin herhangi bir kayıt bulunmadıysa, bunu mümkün olan en kısa sürede planlamaya çalışın ve valf bakımını düzenli programa dahil edin.

 

<2 years: Seal kit recommended, Element(s) replacement advised even when no damage or loss is detected
2-4 yıl: Conta kiti Gerekli, Eleman(lar)ın değiştirilmesi önerilir
6> yıl: Conta kiti Gerekli, Eleman(lar) değişimi Gerekli

 

Elemanların size verdiği işaretler veya test sonuçları ne olursa olsun, kontrol sırasında hem contaları hem de elemanları değiştirmenizi öneririz. Bu bakım sırasında contaları ve elemanları değiştirmezseniz, elemanları yeniden kontrol etmeniz için iki yıl veya bir çalışma saati döngüsü daha geçmesi gerekebilir. Bu biraz zor ve fazla gibi görünse de, örneğin AMOT vanalarına kolay ve self servis onarım ve servisler için kontrol vanası servis kitleri sağlamaktadır.

Planlı bakımın temeli her zaman yakın gelecekte arıza süresini önlemektir. Bu nedenle, elemanları ve contaları değiştirmeyerek gereksiz arıza süreleri riskini almayın. Termostatik vananız hakkında sorularınız mı var veya nasıl servis yapılacağı hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? Servis merkezimizdeki uzmanlarımızla dilediğiniz zaman iletişime geçmekten çekinmeyin.

Genel iletişim

Driemanssteeweg 190
3084 CB Rotterdam
Hollanda
GMS-Instruments-hq