Der Drucktransmitter. Ein häufig verwendetes Instrument, aber warum? Die Frage, die wir diesen Monat zu beantworten versuchen, ist, was ein Drucktransmitter ist. Ein Druckmessumformer ist ein mechanisches Gerät, das die Ausdehnungskraft einer flüssigen oder gasförmigen Probe in ein elektrisches Ausgangssignal umwandelt. Dieses Gerät wandelt den Druck durch einen Messwertgeber in ein elektrisches Signal um. Hier stellt sich die erste Frage nach dem Transmitter oder dem Transducer. Gibt es einen Unterschied zwischen ihnen? Außerdem behandeln wir, wo der Druckmessumformer eingesetzt wird, wie er funktioniert und ob Sie Ihren Messumformer kalibrieren müssen.
Um von vornherein klar zu machen, dass ein Druckmessumformer nicht dasselbe ist wie ein Druckmessumformer. Oft werden diese Begriffe gleichzeitig verwendet, wenn von einem Drucktransmitter die Rede ist. Sie sind jedoch nicht dasselbe. Ein Druckwandler wird vor einem Drucktransmitter verwendet. Der Druckumwandler wandelt eine Energieform in eine andere Energieform um. Nehmen wir an, dass ein Druckmessumformer zum Beispiel Grad Celsius in analoge Energie (mV) umwandelt.
Ein Druckmessumformer hingegen wandelt das von einem Messwertaufnehmer gelieferte elektrische Signal in ein viel größeres elektrisches Signal um. Zum Beispiel wird die Millivolt-Spannung (mV) vom Aufnehmer umgewandelt und vom Transmitter in Spannung oder mA übertragen. In der Regel liegt dieses bedeutendere elektrische Signal zwischen 1-5 Volt oder 4-20 mA. Der Messumformer sendet den Ausgang Ihres Prozesses, Ihrer Flüssigkeit oder Ihres Gases an Ihren Computer.
Druckmessumformer werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt. Zum Beispiel in der Erdölförderung. In diesem Sektor messen Drucksensoren die Wertunterschiede zwischen dem Inneren und dem Äußeren von druckempfindlichen Geräten. Die meisten Druckmessumformer sind sehr widerstandsfähig und halten jeder Umgebung mit langer Lebensdauer stand. Zum Beispiel ist der SITRANS p320 Druckmessumformer im Vergleich zu anderen Geräten auf dem Markt ein verlängertes Prüfintervall. Mit Prüfintervallen von bis zu fünfzehn Jahren statt alle zwei Jahre senken sie die Wartungskosten erheblich. Druckmessumformer sind in vielen Fällen anwendbar, da sie an andere Systeme, wie z. B. Stromkreise, angeschlossen werden können.
Auch im maritimen Sektor sind Drucktransmitter weit verbreitet. In der maritimen Industrie dreht sich alles um Haftung und Effizienz. Ein beliebtes Modell in diesem Sektor ist der Druckmessumformer WIKA A10 der sehr kompakt und langlebig ist. In der maritimen Industrie liefern die Transmitter Informationen über flüssige oder gasförmige Prozesse zur Überwachung in den Maschinenraum oder auf die Brücke.
Natürlich gibt es viele verschiedene Arten von Drucktransmittern. Aber trotz dieser Tatsache funktionieren sie ziemlich gleich. Druckmessumformer messen den Druck und wandeln ihn in ein analoges elektrisches Signal um. Im Allgemeinen besteht ein Druckmessumformer aus drei Hauptkomponenten:
Die Installation eines Druckmesssystems besteht aus drei Teilen:
Während des Betriebs des Druckmessumformers wird der Druck des Mediums auf die zentrale Messmembran übertragen, wo die Membran gemessen wird. Die Druckdifferenz verformt die Folie zwischen diesen Teilen. Wenn diese Verformung gemessen wird, kann der Betrag der Druckdifferenz gemessen werden. Diese gemessene Druckdifferenz wird in ein analoges elektrisches Zeichen umgewandelt und kann nun wahrgenommen werden.
Quelle: Druckmessumformer erklärt | Arbeitsprinzip von Realpars
Wie bereits erwähnt, ist ein Druckmessumformer ein sehr langlebiges Instrument, vor allem wenn er richtig gepflegt wird. Es ist wichtig, dass Sie Ihren Drucktransmitter in regelmäßigen Abständen kalibrieren. Der Zeitpunkt dieses Intervalls hängt vom Zeitplan Ihres Verarbeiters ab. Weitere Informationen über die Kalibrierung von Drucktransmittern finden Sie in unserem Service-Center.