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SIKA

Calibrateur de processus monofonction UC RTD.2

Le calibrateur de process monofonction SIKA UC RTD.2 offre des performances, une endurance et une fiabilité exceptionnelles. Le calibrateur de process monofonction SIKA UC RTD.2 est développé pour un étalonnage et une maintenance sur site simples et flexibles. Plusieurs tests peuvent être effectués en une seule opération sans avoir à changer d'instrument. Le boîtier en plastique robuste du calibrateur de process monofonction UC RTD.2 résiste aux chocs et aux impacts et offre une protection supplémentaire contre les vibrations dans les environnements difficiles.

Le prix et le délai de livraison seront communiqués sur demande
Génération et mesure de signaux RTD Pt50, Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000, Cu10, Cu50, Ni100, Ni120, Ni1000
Fonction Ω-génératrice 0...3500 Ω
Fonction de mesure Ω 0...3600 Ω
Précision (de rdg. + const.) ±0,0012 %
Unité de température sélectionnable °C / °F
Mesure des connexions multifilaires 2/ 3/ 4
Valeurs d'appel à grande vitesse 10 points
Marches et rampes linéaires Oui
Valeurs du synthétiseur définies par l'utilisateur 10
Caractéristique de sortie de signal définie par l'utilisateur 10 points
Unités modifiables Oui
Mémoire de données 10 000 valeurs
Tableaux de valeurs et fonction graphique Oui
Valeur mesurée min. / max. Oui

Le calibrateur de process monofonction SIKA UC RTD.2 offre des performances, une endurance et une fiabilité exceptionnelles. Le calibrateur de process monofonction SIKA UC RTD.2 est développé pour un étalonnage et une maintenance sur site simples et flexibles. Plusieurs tests peuvent être effectués en une seule opération sans avoir à changer d'instrument. Le boîtier en plastique robuste du calibrateur de process monofonction UC RTD.2 résiste aux chocs et aux impacts et offre une protection supplémentaire contre les vibrations dans les environnements difficiles.

La fonction synthétiseur peut être utilisée pour générer une caractéristique discontinue avec des valeurs de signal changeantes. Les niveaux de signaux changeants précédemment programmés sont affichés sur le simulateur. Cette fonction permet de définir simplement et d'appeler successivement différentes étapes, rampes ou valeurs de synthétiseur pour faciliter les essais.

Ecran multifonctions

L'écran multifonctions rétro-éclairé assure une indication claire des valeurs d'entrée et de sortie ainsi que de tous les réglages.

Concepts opérationnels

Les caractéristiques comprennent un clavier en caoutchouc, un menu interactif pratique avec des touches de fonction, un navigateur et un clavier numérique. Ces caractéristiques permettent de sélectionner et d'afficher facilement de nombreuses fonctions.

Marches et rampes

Un programme automatique est généré pour les appels périodiques. Le type de signal, la durée et la valeur sont définis. Le délai de démarrage, le nombre de répétitions et une caractéristique linéaire continue croissante ou décroissante peuvent être programmés individuellement.

Appel à haut débit

Les valeurs de signal utilisées à maintes reprises sont stockées de manière permanente ou flexible dans le simulateur et peuvent être rappelées rapidement en appuyant sur un bouton.

Synthétiseur

La fonction synthétiseur peut être utilisée pour générer une caractéristique discontinue avec des valeurs de signal changeantes. Les niveaux de signaux changeants précédemment programmés sont affichés sur le simulateur. Cette fonction permet de définir simplement et d'appeler successivement différentes étapes, rampes ou valeurs de synthétiseur pour faciliter les essais.

Points d'étalonnage et de linéarisation

Si les caractéristiques de mesure et les écarts d'un capteur sont connus et qu'ils sont disponibles sous la forme d'un certificat d'étalonnage, ils doivent être pris en compte lors de la mesure afin d'obtenir des résultats de mesure précis. L'entrée du simulateur peut être décalée linéairement par la programmation de l'offset pour se rapprocher des caractéristiques de mesure du capteur. Cet étalonnage en un point est la méthode la plus simple et la plus répandue pour améliorer les résultats de mesure.

L'étalonnage multipoint peut être utilisé pour une plus grande précision de mesure. L'entrée est configurée au moyen de quatre points de linéarisation par rapport aux caractéristiques réelles du capteur afin de compenser les erreurs de linéarité. Jusqu'à cinq fichiers de données d'étalonnage différents peuvent être stockés directement et rappelés facilement en cas de besoin.

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