Ventili za kontrolu temperature izrađeni su za kontrolu temperature tekućine, odnosno turbina, kompresora, vode u motornoj jakni i sustava hlađenja uljem za podmazivanje. Ali što je točno ventil za kontrolu temperature i koje vrste temperaturnih ventila možete odabrati? U ovom mjesečnom blogu u pet koraka objašnjavamo što je ventil za kontrolu temperature i kako odabrati ispravan ventil za svoje potrebe.
Ventili za kontrolu temperature prikladni su za kontrolu procesa, pomorsku i industrijsku primjenu gdje se tekućine moraju miješati ili preusmjeravati kako bi se postigle optimalne temperature. Ventil se također može primijeniti na kogeneracijske sustave za kontrolu temperatura u petlji povrata topline, osiguravajući pravilno hlađenje motora i maksimizirajući povrat topline. Sve kako bi se procesu osigurala optimalna temperatura i time spriječili skupi zastoji.
Ventili u različitim vrstama primjena najviše su nazvani po broju priključaka koje imaju. Tako, na primjer, dvosmjerni ventil ima, kao što ime sugerira, dva priključka. Trosmjerni ventil ima tri priključka itd. Priključak ventila jednostavno se kaže točka spajanja ventila odakle tekućina ulazi ili izlazi iz ventila.
Svi ventili trebaju ulaznu točku i izlaznu točku za tekućine koje prolaze kroz njih. Bez obzira na broj priključaka, veličinu ili brzinu protoka. Nema iznimaka za ventil za regulaciju temperature. Ventil za regulaciju temperature može sadržavati 2 ili 3 priključka što ga čini dvosmjernim ili trosmjernim ventilom. U ovom primjeru uzimamo trosmjerni termostatski ventil.
Pogledajmo unutrašnjost ventila. Općenito govoreći, imamo kućišta ventila. Može biti izrađena od nehrđajućeg čelika, čeličnog lijevanog željeza, dunctile željeza, aluminija ili bronce. U ventilu je svaki priključak označen slovom koje označava primjer protoka. U ovom slučaju prikazujemo kućište prirubnica. Sjedalo možemo pronaći na vrhu ventila, što pomaže "brtvljenju" priključka B kada se dostigne zadana temperatura. Ispod sjedala naći ćete rukav. U rukavu se nalazi element. Rukav sadrži O-prsten.
Ovaj primjer sadrži jedan element. Element u temperaturnom ventilu u ovom primjeru raspoređuje željeni izlaz koji teče kroz priključak A. Element se skuplja ili širi na unaprijed postavljenoj temperaturi. Duboko unutar dna elementa ventila nalazi se vosak ili termostatski materijal; Ovaj dio je povezan s klipom, koji je spojen na bočne trake koje se nalaze unutar ove cijevi. Ovo je klizni ventil. Elementi ventila su robusni, gotovo ih je nemoguće povući rukom. Klizni dio će kontrolirati gdje će protok ići na temelju onoga što se događa. Širenje voska pomoći će klizanju elementa i kontroli protoka. Element se zatvara kada je medij u "hladnom" ili ispod nominalne temperature. Kada se vosak zagrije, proširit će se i istisnuti klizni ventil, a element će se otvoriti.
U nekim slučajevima izbušena je mala rupa u elementu temperaturnog ventila. Ova rupa povezuje standardni priključak (A) s otvorom hladnjaka ventila (C). Ova rupa uvijek osigurava mali protok između priključaka. Također, to bi moglo pomoći usporiti ciklus zagrijavanja, spriječiti kondenzaciju i spriječiti, u ekstremnim slučajevima, smrzavanje.
Postoje dvije vrste temperaturnih ventila;
Ventil koji se aktivira unutarnjim senzorom i kontrolom temperature tekućine naziva se termostatski ventil. Ova vrsta ventila je samostalna bez vanjskog izvora napajanja. Raspon radne temperature određen je kemijskim sastavom materijala voska i unaprijed je postavljen u tvornici ili lokalnom distributeru prema preporukama proizvođača motora ili opreme. Nakon što se termostatski element kalibrira na zadanu temperaturu, ne može se mijenjati ako nije ugrađen novi element. Ovaj robusni, ali jednostavan dizajn sprječava operatere da slučajno pokreću opremu pretoplo ili hladno, što dovodi do veće potrošnje goriva, skupih popravaka i zastoja.
Za razliku od interno osjetljivih ventila, aktivirani upravljački ventil obično je dio cjelovitog sustava koji osjeća promjene temperature pomoću vanjske sonde. Sonda šalje signal upravljačkoj ploči za otvaranje ili zatvaranje priključaka ventila pomoću vanjskog izvora napajanja. Tipični tipovi sustava uključuju električne, pneumatske ili kombinacije oba. Iako je za rad ove vrste ventila potrebno više komponenti, one nude nekoliko prednosti. Prvo, oni imaju tendenciju da budu mnogo točniji, pa ako vaša aplikacija zahtijeva preciznu kontrolu temperature, ovo može biti bolja opcija. Drugo, za razliku od termostatskih ventila, ovi sustavi omogućuju fleksibilno podešavanje temperaturnog raspona ako se radni uvjeti promijene. U ovom animiranom videu AMOT-a prikazano je kako funkcionira aktivirani upravljački ventil.
Kada se ventili koriste za uslugu miješanja, Port C je ulaz hladne tekućine iz hladnjaka, Port B je ulaz vruće prolazne tekućine, a port A je standardna utičnica. Luka A je priključak za mjerenje temperature i miješat će tople i hladne tekućine u ispravnom omjeru kako bi se proizvela željena izlazna temperatura napuštajući luku A.
Kada se ventili koriste za usluge preusmjeravanja, ulaz je Port A (priključak za mjerenje temperature), pri čemu je priključak C spojen na hladnjak, a priključak B spojen na zaobilazni vod hladnjaka.
Dakle, znamo razliku između termostatskog upravljačkog ventila i aktiviranog upravljačkog ventila; Možemo odrediti kada odabrati koji ventil za kontrolu temperature. Bez obzira trebate li potreban ventil miješati tekućine različitih temperatura ili preusmjeravati tekućine u hladnjak, izmjenjivač topline ili radijator, oba temperaturna ventila rade jednako dobro u tim okolnostima. Dakle, pitanje o tome treba li odabrati termostatski temperaturni ventil ili aktivirani temperaturni ventil mora li ventil biti 'samostalan' i funkcionirati na sebi, ili ventil treba postaviti u cjelovit sustav koji kontroliraju temperaturni senzori. Ako nema vanjskog izvora napajanja, izbor je već napravljen za vas.
Budući da su temperaturni ventili robusni, a kućišta izrađena od izdržljivih materijala, to ne znači da servis nije potreban. Naprotiv, što se vaš ventil bolje servisira i održava, to je bolja kvaliteta ventila, manja vjerojatnost zastoja i duži radni vijek. Najranjiviji dijelovi umjerenog ventila su mekani dijelovi. Meki dijelovi ventila uključuju brtve i O-prstenove. Stoga preporučujemo servisiranje ventila svakih 3 do 5 godina ili kad god imate značajan remont sustava. Za AMOT ventile može se isporučiti jedinstveni servisni komplet upravljačkog ventila, uključujući meke dijelove i elemente potrebne za potpuno servisiranje ventila.