Collettori

I collettori per strumenti sono un sistema di connessione al processo che fornisce isolamento, sfiato ed equalizzazione per varie applicazioni di misurazione della pressione, come manometri e trasmettitori. I collettori sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o leghe.

I collettori sono ampiamente utilizzati in settori quali petrolio e gas, chimica, acque reflue, energia, ecc.

Il numero di valvole di blocco e isolamento dipende dal funzionamento del manifold. Esistono tre tipi di collettori per strumenti: collettori a 2 vie, a 3 vie e a 5 vie, tutti contrassegnati da colori diversi per indicare le funzioni.

Collettori di valvole a 2 vie

Il tipico collettore di valvole a 2 vie è costituito da una valvola di blocco e da una valvola di scarico o di prova. Se si desidera testare la pressione sul trasmettitore di pressione installato, è necessario chiudere la valvola di blocco e aprire la valvola di scarico/test dopo averla chiusa. Una volta aperta la valvola di scarico, è necessario collegare la valvola a un generatore di pressione per testare la pressione. Per questo motivo, i collettori a 2 valvole sono chiamati anche valvole di blocco e di spurgo.

Collettori di valvole a 3 vie

La configurazione standard di un collettore a 3 valvole prevede due valvole di blocco e una valvola, detta di equalizzazione, che fornisce una pressione uguale su entrambi i lati.

I trasmettitori di pressione differenziale utilizzano solitamente collettori a 3 vie per il loro funzionamento, il che li rende la configurazione più comunemente utilizzata. Il metodo di un manifold a 3 valvole con un trasmettitore di pressione differenziale consiste nel chiudere la valvola di blocco e aprire la valvola di equalizzazione per controllare lo zero di un trasmettitore.

Collettori di valvole a 5 vie

Anche i trasmettitori di pressione differenziale possono utilizzare un manifold di valvole a 5 vie. Il design di un manifold di valvole a 5 vie è paragonabile a quello di un manifold di valvole a 3 vie, in quanto presenta due valvole di blocco e una valvola di equalizzazione. Le due valvole che lo differenziano dal manifold a 3 vie sono le valvole di sfiato o di test aggiuntive.

Per iniziare la taratura di un manifold con valvola a 5 vie, è necessario chiudere la valvola di blocco e aprire la valvola di equalizzazione per controllare lo zero del trasmettitore. Dopo aver equalizzato la pressione, collegare la valvola di prova del manifold a un generatore di pressione per la calibrazione a 3 o 5 punti.
Grazie all'avanzata tecnologia a 5 valvole, i manifold a 5 valvole sono più diffusi per i trasmettitori di pressione differenziale rispetto a quelli a 3 vie.