Manometers zijn misschien wel het meest bekende of meest gebruikte meetinstrument aan boord van schepen, offshore-platforms of industriële installaties. Verkrijgbaar in een bereik van 0,5 millibar tot 7.000 bar, maakt de manometer verkrijgbaar in verschillende schalen, maten en materialen van diverse fabrikanten zoals WIKA. Onze specialisten helpt u graag bij het selecteren van de juiste manometer voor uw proces.
Een manometer is een analoog of digitaal meetinstrument dat de druk of de vacuüm meet in een vloeistofsysteem. Eén van de voordelen van het gebruik van de manometer is dat ze op elk punt, in een proces, kunnen worden geïnstalleerd waar er druk moet worden gemeten.
U kunt schade of downtime door bijvoorbeeld overdruk voorkomen door de hoeveelheid druk binnen een systeem te bewaken en monitoren. Op zoek naar meer informatie over de werking van een manometer? Lees dan onze blog over wat is een manometer.
Afhankelijk van het soort druk kiest u uw manometer. Er zijn drie soorten druk die u moet kennen voordat u de juiste meter kiest:
Manometers meten het verschil tussen de atmosferische druk en de manometerdruk, ook wel omgevingsdruk genoemd. De atmosferische druk is afhankelijk van het weer en de hoogte waarop de manometer is geplaatst. Op zeeniveau bijvoorbeeld is de gemiddelde druk 1013,25 mbar.
Aangezien bijna alle punten in een productie-installatie in gelijke mate aan dezelfde luchtdruk zijn blootgesteld, is het meten van de overdruk meestal aanvaardbaar voor industriële toepassingen.
Absolute druk is altijd ongeveer de nuldruk die met een vacuüm wordt verkregen. Daarom moet altijd absolute Manometers worden gekozen wanneer de kleinste verandering in de atmosferische druk het proces zou kunnen beïnvloeden.
Toepassingen voor absolute drukmeting zijn het bepalen van de dampspanning van vloeistoffen, het controleren van condensatiedrukken en destillatie. Andere toepassingen waarin absolute Manometers worden gebruikt zijn in de voedingsmiddelenindustrie.
Bij verschildruk hebben we het over een soort druk die – zoals de naam al doet vermoeden – het verschil tussen twee type druk aangeeft. Verschildrukmeters hebben daarom twee procesaansluitingen. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de bewaking van filter- en pompsystemen
Het meest voorkomende type manometer is de analoge manometer. Dit type meter geeft de drukmeting weer op een wijzerplaat. De naald wordt verplaatst door het bourdonbuissysteem, een diafragmaverbinding of capsule. Afhankelijk van de omgeving van de manometer kan deze al dan niet worden gevuld. Wanneer de meter op een plaats tussen 0 en 100 °C wordt geplaatst, kan deze worden gevuld met glycerine ter bescherming tegen trillingen.
Zeer nauwkeurige drukmeting nodig? Digitale manometers zijn ideaal voor lage drukken dankzij de resolutieschalen van 0,001 tot 0,01. Opzoek naar Digitale manometers? Bekijk voor meer info ons assortiment Digitale Manometers .
De diameter van een manometer wordt uitgedrukt in de nominale maat (NS). De nominale maten van manometers zijn: 40, 50, 63, 80, 100, 160 en 250 mm.
De behuizing van manometers is, afhankelijk van de omgeving, gemaakt van (oplopend in weerstand) kunststof, staal en roestvrij staal.
procesaansluiting
lager gemonteerd (onderaansluiting) of achteraansluiting. Materiaal variërend van messing tot staal.
De kalibratie van manometers is een belangrijke en vereiste factor die soms over het hoofd wordt gezien. Overweeg bij het kopen van een manometer of deze moet worden gekalibreerd of gecertificeerd voordat u deze op uw proces toepast. Het kalibreren en certificeren van manometers is verplicht bij gebruik bijvoorbeeld één keer per jaar op schepen.