Što je manometar?

S doslovno milijunima i milijunima manometra koji se prodaju svake godine, manometar se može smatrati jednim od najčešće korištenih instrumenata i poznatih instrumenata na brodovima, offshore platformama, industrijskim postrojenjima i drugim mjestima u razvoju. Ali postoji i druga strana manometra. Koliko god se činilo da ih je lako odabrati, istina je suprotna. Stoga objašnjavamo što je točno manometar, kako funkcionira mjerač, dostupne vrste mjerača i zašto su neki mjerači napunjeni tekućinom ili ne.

Mjerenje tlaka je, osim mjerenja temperature, najvažnija i najčešće praćena vrijednost. Postoje različite mogućnosti za mjerenje tlaka, kao što su tlačni odašiljači i tlačni prekidači, ali analogno, postoji samo jedan manometar. Ali da biste razumjeli mjerač, prvo morate razumjeti vrstu tlaka koji jeste ili želite izmjeriti.

Postoje tri vrste tlaka koje biste trebali znati prije odabira ispravnog manometra:

• Tlak mjerača
• Apsolutni pritisak
• Diferencijalni tlak

Tlak mjerača

Manometri mjere razliku između atmosferskog i mjernog tlaka, koji se nazivaju i tlakom okoline. Atmosferski tlak varira ovisno o lokalnom vremenu i visini iznad razine mora. Na razini mora prosječni tlak je 1013,25 mbar. Budući da su gotovo sve točke u proizvodnom pogonu općenito izložene istom tlaku zraka, mjerenje tlaka mjerača obično je dovoljno za industrijsku primjenu.

Apsolutni pritisak

Apsolutni tlak je uvijek o nultom tlaku koji se dobiva s potpunim vakuumom. Stoga manometre za ovu vrstu tlaka uvijek treba odabrati kada bi i najmanja promjena atmosferskog tlaka mogla utjecati na proces. Tipične primjene za mjerenje apsolutnog tlaka su određivanje tlaka pare za tekućine, praćenje kondenzacijskih tlakova i destilacija. Daljnji primjeri primjene su vakuumske pumpe i oprema za prehrambenu industriju.

Diferencijalni tlak

S diferencijalnim tlakom govorimo o vrsti tlaka koji - kao što ime sugerira - određuje razliku između dva tlaka. Diferencijalni manometri, dakle, imaju dva procesna priključka. Koriste se, na primjer, u praćenju sustava filtra i crpki. Kod ove vrste tlaka moguće je odrediti i razinu napunjenosti u zatvorenom spremniku - To se izvodi iz razlike između ukupnog tlaka (tekući stup + plinovita faza) i tlaka plinovite faze.

Kako funkcionira manometar?

Sada znamo različite vrste pritiska koji postoje. Kako funkcionira manometar? Iako mjerač izgleda kao štoperica, mjerenje vremena nije ono što radi. Manometar je neophodan jer pokazuje tlak tekućine ili plina u procesu ili stroju na analognoj skali. Postoje (opet) tri vrste mjerača koji najvjerojatnije odgovaraju vašim potrebama;

• Bourdon mjerači tlaka cijevi
• Manometri dijafragme
• Manometri kapsula

Vrste manometra

Mjerač tlaka cijevi Bourdon

Za početak s najčešće korištenim mehaničkim instrumentom za mjerenje tlaka, mjerači tlaka bourdon cijevi. Bourdon cijev temelji se na konceptu iz sredine 19. stoljeća u kojem se elastična opruga i cijev u obliku slova C savijaju kada se vrši pritisak. Kada je mehanika Bourdon cijevi pod tlakom, presjek se mijenja prema kružnom obliku. Naprezanja obruča koja se stvaraju u ovom procesu povećavaju radijus cijevi u obliku slova C.

Kao rezultat toga, kraj cijevi pomiče se za oko dva ili tri milimetra. Ovaj otklon je mjera pritiska. Prenosi se na pokret, koji pretvara linearni otklon u rotacijski pokret i pomoću pokazivača to čini vidljivim na skali. Mjerač tlaka bourdon cijevi u obliku slova C sposoban je za raspone tlaka do 60 bara. Iznad 60 bara koriste se spiralne ili spiralne Bourdon cijevi za postizanje maksimalnih tlakova do 7000 bara.

izvor: WIKA, Bourdon manometar cijevi – funkcionalni princip

Manometar brtve dijafragme

Zatim tu su manometri brtve dijafragme. Manometar dijafragme smatra se stručnjakom u procesnoj industriji. Oni dolaze u obzir kada Bourdon mjerači tlaka cijevi dosegnu granice svojih performansi. Jedna od prednosti manometra dijafragme je mjerenje niskih tlakova. Ova vrsta mjerača može mjeriti tlak do 16 mbar do 25 bara.

Manometar kapsule

Konačno, tu su manometri kapsule. Ova vrsta mjerača koristi se za mjerenje niskog tlaka.

Gore navedeni manometri funkcioniraju na različite načine. Osim funkcionalnosti, razlikuju se po veličini. 40, 63, 80, 100 i 160 mm su najčešći promjeri. Manometri se također razlikuju u rasponu skala. To varira od 0 ... 0,5 mbar do 0 ... 6.000 bara. Ovisno o potrebama, odabiru se materijali. Na primjer, postoje tlačni elementi izrađeni od mjedi, nehrđajućeg čelika ili posebnih materijala. Veza je također u potpunosti prilagođena kako bi najbolje odgovarala situaciji.

Zašto postoji tekućina ili punjenje u nekim mjeračima?

Neki manometri sadrže tekućinu u vagi. Ova tekućina se naziva glicerin. U tim mjeračima koriste se i druge tekućine poput silikona, ali glicerin je najčešće korišteno punjenje manometra. Silikonski ispuni koriste se samo ako je mjerač izložen temperaturama ispod -20 °C ili iznad 60 °C. Tekućina za punjenje služi kao prigušivanje pokretnih dijelova u kućištu manometra.

Manometri će možda morati izdržati mnogo vibracija, što može uzrokovati oštećenje. Kada se napuni tekućinom, šanse za oštećenje će se smanjiti. To ne znači da kalibracija vašeg manometra nije potrebna kada je vaš mjerač ispunjen glicerinom ili silikonom. Ključno je kalibrirati manometar barem jednom godišnje. Također, vlažnost može biti problem za suhe manometre. U kombinaciji s niskim temperaturama, to čak može rezultirati zaleđivanjem. Druga posljedica ove vlažnosti može biti kondenzacija, što otežava čitanje brojčanika.