Ein Druckbegrenzungsventil sorgt für einen konstanten Druck in den Prozessbereichen, die mit einem niedrigeren Druck als dem Standard-Systemdruck arbeiten. Der Hauptzweck eines Druckbegrenzungsventils besteht darin, Leben und Eigentum zu schützen, indem es Flüssigkeit aus einem überdruckbeaufschlagten Behälter ablässt. Druckreduzierventile können für jeden spezifischen oder benötigten Druck hinter dem Ventil eingestellt werden, natürlich innerhalb der Konstruktionsgrenzen des Druckventils. Ist das Ventil einmal eingestellt, wird der reduzierte Druck unabhängig von Änderungen des Versorgungsdrucks und Schwankungen der Systemlast aufrechterhalten.
Es gibt verschiedene Methoden und Typen von Druckregelventilen. Die am häufigsten verwendeten Typen sind federbelastete Druckbegrenzungsventile, Differenzdruckventile und Druckminderungsventile.
Ein einfaches federbelastetes Druckbegrenzungsventil wird eingesetzt, um den Bedarf an einer einfachen, zuverlässigen, systemgesteuerten Vorrichtung zum Schutz vor Überdruck zu decken.
Das federbelastete Druckbegrenzungsventil besteht aus einem Ventileinlass oder einer Düse, die in den unter Druck stehenden Prozess eingebaut ist, einer Scheibe, die gegen die Düse gehalten wird, um den Durchfluss unter Standard-Betriebsbedingungen zu verhindern, einer Feder, die die Scheibe geschlossen hält, und einem Gehäuse/Bonnet zur Aufnahme der Funktionselemente. Die Federkraft ist einstellbar, um den Druck, bei dem sich das Ventil öffnet, zu variieren.
Wenn ein Überdruckventil zu heben beginnt, wächst die Federkraft. Daher muss der Systemdruck steigen, wenn der Hubvorgang fortgesetzt werden soll. Daher ist bei Überdruckventilen ein Überdruck zulässig, damit sie ihren vollen Hub erreichen. Dieser zulässige Überdruck beträgt im Allgemeinen 10 % für Ventile in unbefeuerten Systemen. Die meisten Druckbegrenzungsventile verfügen über eine sekundäre Steuerkammer, um den Hub zu verstärken. Wenn sich der Ventilteller zu heben beginnt, tritt Flüssigkeit in die Steuerkammer ein und setzt einen größeren Bereich des Ventiltellers dem Systemdruck aus.
Aufgrund der größeren Fläche, die dem Systemdruck ausgesetzt ist, nachdem das Druckventil den Hub erreicht hat, schließt das Ventil erst, wenn der Systemdruck auf ein Niveau unterhalb des Ansprechdrucks gesunken ist. Die Konfiguration der Steuerkammer legt fest, wo der Schließpunkt liegt. Die Differenz zwischen dem eingestellten Druck und dem Druck am Schließpunkt wird als Abblasen bezeichnet und in Prozent des eingestellten Drucks ausgedrückt.
GMS Instruments ist der offizielle Vertriebspartner von AMOT und Clorius Controls Druckbegrenzungsventilen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unsere Spezialisten.