Een druk of overdruk klep zorgt voor een constante druk in de proces waarbij gewerkt wordt met een lagere druk dan de standaard systeemdruk. Het primaire doel van een druk klep is het beschermen van mensenlevens en omgeving door vloeistof uit een overdrukvat te laten ontsnappen.
Druk kleppen (ook wel pressure relief valves in goed Nederland genoemd) kunnen worden ingesteld voor elke specifieke of benodigde druk, uiteraard binnen de ontwerpgrenzen van de klep. Zodra de klep is ingesteld, wordt de verlaagde druk gehandhaafd, ongeacht veranderingen in de toevoerdruk en variaties in de systeembelasting.
Er zijn verschillende methoden en typen drukregeling kleppen. De meest gebruikte types zijn de veerbelaste overdruk kleppen, differentiële druk kleppen, en drukvermindering kleppen.
Een standaard veerbelaste overdrukklep wordt toegepast om te voldoen aan de behoefte aan een eenvoudig, betrouwbaar, systeemaangedreven apparaat om overdrukbeveiliging te bieden.
De veer druk klep bestaat uit een klepinlaat of mondstuk dat op het onder druk staande proces is gemonteerd, een schijf die tegen het mondstuk wordt gehouden om stroming te voorkomen onder standaard omstandigheden van het systeem, een veer om de schijf gesloten te houden, een behuizing/kap om de functionele elementen. De veerbelasting is instelbaar om de druk waarbij de klep zal openen te variëren.
Wanneer een overdruk begint te stijgen, neemt de veerkracht toe. De systeemdruk moet dus toenemen als de lift door moet gaan. Daarom mogen druk kleppen een overdruktoeslag krijgen om hun volledige hoogte te bereiken. Deze toegestane overdruk is over het algemeen 10% voor kleppen. De meeste druk kleppen hebben een secundaire regelkamer of kruipkamer om de lift te verbeteren. Als de schijf begint op te tillen, komt er vloeistof in de controlekamer, waardoor een groter deel van de schijf wordt blootgesteld aan systeemdruk.
Vanwege het grotere blootgestelde gebied aan de systeemdruk nadat de drukklep de lift bereikt, zal de klep niet sluiten totdat de systeemdruk is verlaagd tot het niveau onder de ingestelde druk. De configuratie van de regelkamer geeft aan waar het sluitingspunt zal plaatsvinden. Het verschil tussen de insteldruk en de sluitpuntdruk wordt spuien genoemd en wordt uitgedrukt als een percentage van de insteldruk.
GMS Instruments is de officiële distributeur van AMOT en Clorius Controls overdruk kleppen. Neem voor meer informatie contact op met onze specialisten.