La calibración de un manómetro es fundamental para garantizar la seguridad y la calidad de su personal de trabajo en torno a un manómetro, así como para el medio que fluye por el manómetro. La calibración de un manómetro puede parecer una necesidad sin importancia. Sin embargo, su relevancia puede tener un impacto significativo tanto en la seguridad como en las auditorías. En este blog, le explicamos por qué debe calibrar su manómetro, qué significa exactamente calibración y las normativas de calibración de manómetros, y le mostramos cómo calibrar su manómetro en 4 pasos.
Lo primero es lo primero, ¿qué significa calibración? La calibración consiste en comparar una referencia con un margen de error conocido con un instrumento (por ejemplo, un manómetro) sometido a prueba. Si el instrumento (el manómetro) no coincide con la referencia, lo ajustamos para alcanzar la precisión de medición deseada o, en el mejor de los casos, acercarnos a ella.
El instrumento de medición de referencia debe ser más preciso que el manómetro que se va a calibrar, y también debe ser trazable. Para calibrar un manómetro, debemos comprobar los valores en todo el rango de medición, punto cero, valores intermedios y valor máximo de la escala. Para garantizar una referencia fiable y trazable, se necesita un manómetro digital. Digitale manometers son más fiables y tienen una precisión media del 0,1% o 0,05%.
Los manómetros son cada vez más robustos y precisos, pero pierden exactitud con el tiempo. Un manómetro empieza a desviarse. La deriva significa que los instrumentos se vuelven poco a poco menos precisos de lo que se había aprobado inicialmente. Por supuesto, como la mayoría de los artículos, cuanto mejor sea la calidad, más durará. Esto significa que los manómetros WIKA serán probablemente más precisos al salir de la caja que sus homólogos alternativos.
No obstante, esto significa que los manómetros deben calibrarse periódicamente si es necesario para seguir proporcionando lecturas precisas. A menudo se recomienda calibrar los manómetros antes de instalarlos, como parte de una iniciativa de mantenimiento preventivo, durante las paradas y en las auditorías ISO anuales. Si desea más información sobre manómetros, lea nuestro blog: qué es un manómetro.
Se pueden realizar dos tipos de calibración de manómetros. Existe la opción de una calibración en fábrica o a cargo de un socio de servicio local, en la que su manómetro se volverá a linealizar por completo de acuerdo con la normativa oficial, incluido un certificado de calibración trazable. O bien se puede realizar una calibración de manómetros in situ de forma manual en un recipiente o planta, es decir, esta última opción es la recomendada para que su manómetro vuelva rápidamente a su rango de especificaciones o para corregir pequeñas desviaciones.
El fabricante o el servicio técnico oficial deben calibrar el manómetro al menos una vez al año. Esto es obligatorio para las auditorías ISO y las normativas de la OMI. Por citar Artículo 13.1.4 de la OMILos instrumentos deben probarse para garantizar su fiabilidad en las condiciones de trabajo y recalibrarse a intervalos regulares. Los procedimientos de prueba de los instrumentos y los intervalos entre recalibraciones deben ser aprobados por la Administración." Recomendamos interpretar estos intervalos al menos una vez al año. La calibración in situ puede realizarse siempre que se considere oportuno.
Si el manómetro no supera la calibración, es necesario sustituirlo. Para más información, lea nuestro blog sobre la compra de un manómetro en 7 pasos.