GMS Instruments Header Containers

Popravak i servis termostatskih ventila

Blog

Ventili za kontrolu temperature prikladni su za pomorsku i industrijsku primjenu gdje se tekućine moraju miješati ili preusmjeravati kako bi se postigle optimalne temperature. Ventil se također može primijeniti na kogeneracijske sustave za kontrolu temperatura u petlji povrata topline, osiguravajući pravilno hlađenje motora i maksimizirajući povrat topline. Sve kako bi se procesu osigurala optimalna temperatura i spriječili skupi zastoji.

Dakle, da bismo objasnili rad termostatskog ventila, moramo definirati jednu stvar. Imamo li posla s dvosmjernim ili trosmjernim ventilom? Broj "načina" je ukupan broj rupa definiranih DN-veličinom na ventilu. Dvosmjerni ventil ima jedan ulaz i jedan izlaz. Trosmjerni ventil ima jedan ulaz i dva izlaza ili obrnuto. Termostatski ventil skreće ili miješa tople tekućine i/ili tekućine hladne temperature kako bi osigurao izlaz tekućine na unaprijed definiranoj temperaturi kako bi pomogao procesu.

Je li potreban popravak i servis termostatskog ventila?

Ventili su izloženi brojnim uvjetima, tekućinama i temperaturama. Zato popravak i servis termostatskih ventila preporučuju i proizvođač ventila i proizvođači motora kao što su Wärtsilä, Bergen, MAN, HiMSEN i drugi. U rasporedu rada motora Wärtsilä 32, operaterima se savjetuje održavanje, uključujući čišćenje i pregled termostatskih ventila koji su dio tih sustava, nakon svakih 12.000 sati rada.

Kako prepoznati popravak i servis

Termostatski ventili voska izloženi su brojnim temperaturnim ciklusima, što na kraju smanjuje dostupnu duljinu hoda. Prenapregnuta razdoblja ovi brojni čimbenici mogu smanjiti performanse unutarnjih sklopova termostatskih elemenata, utječući na kontrolu protoka i temperature aplikacije.

Također treba napomenuti da izloženost kemikalijama, česticama, elektrolitičkoj koroziji, kavitaciji ili dugotrajnom radu u ekstremnim uvjetima može smanjiti vijek trajanja sklopova elemenata. Ventili i njihovi sklopovi termostatskih elemenata sadrže gumene brtve i komponente, koje će se s vremenom prirodno razgraditi, bilo neiskorištene u skladištu ili većom brzinom kada je ventil u uporabi.

Kada se na vašem ventilu ne izvrše servisi i popravci, povećanje zastoja moglo bi proizaći iz toga. Smanjenje performansi termostatskog ventila možete primijetiti sljedećim znakovima:

  • Smanjena izlazna snaga
  • Smanjena učinkovitost goriva
  • Odziv spore temperature
  • Bijeli dim ili prekomjerne emisije
  • Dulje vrijeme zagrijavanja

Kako popraviti i servisirati ventil

Preporučujemo provjeru termostatskih ventila tijekom svakog ciklusa održavanja motora. Bez obzira na to, to je unutar određenog razdoblja, recimo, na primjer, svake dvije godine, ili svakih 9.000 – 12.000 radnih sati. Tijekom planiranog održavanja savršen je trenutak za provjeru oštećenja. Zar nema podataka o održavanju vaših termostatskih vala, pokušajte to zakazati što je prije moguće i uključite održavanje ventila u redoviti raspored.

 

<2 years: Seal kit recommended, Element(s) replacement advised even when no damage or loss is detected
2-4 godine: Komplet za brtvljenje Essential, preporučuje se zamjena elemenata
6> godina: Komplet za brtvljenje Essential, zamjena elemenata Bitno

 

Preporučujemo zamjenu obje brtve kao elemenata tijekom provjere, bez obzira na znakove ili rezultate ispitivanja koje vam daju elementi. Ako tijekom ovog održavanja ne zamijenite brtve i elemente, prije ponovne provjere elemenata može proći još dvije godine ili ciklus radnog sata. Iako se to čini pomalo neodoljivim i mnogo, na primjer, AMOT svojim ventilima pruža servisne komplete upravljačkih ventila za jednostavne i samoposlužne popravke i usluge.

Osnova planiranog održavanja uvijek je spriječiti zastoje u bliskoj budućnosti. Stoga nemojte riskirati nepotrebne zastoje ne zamjenjujući elemente i brtve. Pitanja o vašem termostatskom ventilu ili više informacija o tome kako ih servisirati? Slobodno se obratite našem stručnjaku u našem servisnom centru u bilo kojem trenutku.

Opći kontakt

Driemanssteeweg 190
3084 CB Rotterdam
Nizozemska
GMS-Instruments-hq