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Der Kauf einer manometer in 7 Schritten

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Der Kauf einer manometer ist nicht so einfach, wie es vielleicht scheint. Aber haben Sie keine Angst. Es ist keine Raketenwissenschaft! Achten Sie beim Kauf eines manometer auf das Wort STAMPEC. Und warum? Wir zeigen Ihnen in diesem Leitfaden, wie Sie ein manometer in 7 Schritten kaufen können

Wie bereits erwähnt, entscheiden beim Kauf eines manometer mehrere Faktoren darüber, welches Messgerät Sie kaufen sollten. Daher sagen wir, inspiriert von unseren Freunden bei WIKA, das Wort STAMPEC beim Kauf von Manometers. Wenn Sie "STAMPEC" in Bezug auf Größe, Temperatur, Anwendung, Medium, Druck, Anschlüsse (Prozessanschluss) und Zertifizierung befragen, können Sie feststellen, welche Messgeräte für Ihre spezifische Situation geeignet sind.

 

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Der Kauf einer manometer ist wie die Wahl eines neuen Autos. Es gibt zahlreiche Hersteller, die alle unterschiedliche Optionen für unterschiedliche Bedingungen anbieten. Bei der Wahl Ihres neuen Autos achten Sie vielleicht auf Komfort, Platzangebot, Art der Nutzung, Motor und Getriebe und Kosten. Das ist bei der Auswahl Ihres Messgeräts nicht anders.

Bei der Auswahl eines manometerdurchläuft man einen ähnlichen Prozess, allerdings mit anderen Prioritäten. An dieser Stelle verwenden wir das Wort STAMPEC. Und so geht's. Zunächst geht es um den Typ des Messgeräts. Das ist noch nicht genau STAMPEC, aber es wird sich zeigen. Keine Sorge, denken Sie daran, dass der Kauf eines manometer keine Raketenwissenschaft ist.

Digital manometer oder analog manometer?

Bei der Druckmessung ist das Gegenstück zu einem Supersportwagen ein digitales manometer. Mit einer Genauigkeit von 0,025 % der Messspanne sind Digitalmanometer so präzise und leistungsstark, dass sie zur Kalibrierung eingesetzt werden. Aber genau wie Ferraris ist Digitale manometers teuer. Die meisten industriellen Prozesse erfordern nicht dieses Maß an Genauigkeit oder diese Anzahl von Funktionen. Ein analoges manometer wird diese Aufgabe für Sie erledigen. Weitere Informationen darüber, was ein manometer ist, finden Sie in unserem früheren Blog.

Wenn Sie also keine digitale manometer benötigen, brauchen Sie eine analoge manometer. Prima! Die erste Wahl ist getroffen; lassen Sie uns STAMPEC weiter vorstellen.

Schritt 1: Größe

Manometers gibt es in verschiedenen Durchmessern, den sogenannten Nenngrößen, und die Wahl hängt von Ihren Anforderungen an Ablesbarkeit, Platz und Genauigkeit ab. Je größer das Zifferblatt (Nenngröße) ist, desto mehr Abstufungen kann es für genauere Ablesungen anzeigen. Je größer sie ist, desto besser ist sie aus der Entfernung ablesbar. Ein wesentlicher Aspekt, wenn Techniker nicht nah an das Messgerät herankommen können. Bei manchen Anwendungen ist jedoch kein Platz für eine große manometer. Die gebräuchlichsten Nennmaße sind 53, 63, 80, 100 oder 160 mm. Diese Größen eignen sich für nahezu jeden Raum und sind direkt ab Lager lieferbar.

Schritt 2: Temperatur

Sowohl die Temperatur des Messstoffs als auch die Umgebungstemperatur entscheiden über das Material der medienberührten Teile (Messing, Edelstahl, Nickellegierung usw.) und darüber, ob das Messgerät ein trockenes Gehäuse hat oder mit Flüssigkeit gefüllt ist. Je niedriger die Umgebungstemperatur, desto eher ist ein flüssigkeitsgefülltes Messgerät die richtige Wahl. In eisigen Umgebungen werden Messgeräte, wie z. B. auf den Ölfeldern in der Arktis, mit speziellem Tieftemperatur-Silikonöl gefüllt, um das Einfrieren der Innenteile zu verhindern.

Liegt die Umgebungstemperatur des Messgerätes zwischen -20°C und +60°C, so ist eine Flüssigkeitsfüllung möglich. Weiterhin muss, wenn die Mediumstemperatur 100°C nicht überschreitet, dann ist auch eine Flüssigkeitsfüllung manometer möglich.

Wenn die Medientemperatur 60°C oder mehr erreicht, müssen Sie ein Messgerät aus rostfreiem Stahl verwenden. Der Grund dafür ist, dass z.B. Messingmanometer gelötet werden und das Lötzinn bei 60°C oder mehr zu zerfallen beginnt. Wenn Sie also bei der Platzierung oder Anwendung Dampf verwenden, sollten Sie nicht an den Kosten sparen, indem Sie eine Messingversion wählen. Es wird brechen, wenn der Dampf 60°C erreicht. Das bringt Ihnen potenzielle Ausfallzeiten und mehr Kosten ein, als Sie bei einem Edelstahlgerät gespart haben manometer. Messgeräte aus rostfreiem Stahl können Temperaturen von bis zu 200°C standhalten.

Schritt 3: Anwendung

Mit Anwendung ist gemeint: In welcher Branche wird manometer eingesetzt? So müssen beispielsweise Zähler für Trinkwasseranwendungen bleifrei sein, während Prozessindustrien wie Raffinerien und die pharmazeutische Industrie industrielle Prozessmessgeräte benötigen. Kryogene Gastanks erfordern eine Drucklösung, die sowohl den Differenz- als auch den Arbeitsdruck misst und für den Sauerstoffeinsatz gereinigt ist. Aufgrund der aggressiven Gase, die in der Halbleiterindustrie verwendet werden, sind für diese Anwendungen Manometer mit einem ultrahochreinen (UHP) Design erforderlich. Und so weiter und so fort. Bitte beachten Sie, dass ein manometer auch eine bestimmte Art von Zertifizierung benötigen könnte. Zum Beispiel ist eine GL-Zulassung oder eine ATEX-Zertifizierung manometer für Schiffe erforderlich. Sie sind sich nicht sicher, welcher Typ für Ihre Anwendung am besten geeignet ist? Unsere Experten sind bereit, Ihnen zu helfen und Ihnen die beste Lösung für Ihren Prozess zu empfehlen.

Schritt 4: Medien

Die Medien, mit denen manometer in Berührung kommt, insbesondere die benetzten Teile, bestimmen das Material des Messgeräts. Die Frage ist also: Was ist in der Rohrleitung? Ein Messgerät aus Messing (Kupferlegierung) ist für Wasser, Luft oder andere nicht aggressive Flüssigkeiten oder Gase geeignet. Sauergas (Schwefelwasserstoff), Ammoniak, Kreosot und andere aggressive Chemikalien erfordern jedoch korrosionsbeständige Materialien wie Edelstahl oder eine Nickel-Kupfer-Legierung wie Monel®. Bei Medien, die den Mechanismus des Messgeräts verstopfen können, sollten Sie sich für den Einsatz eines Druckmittlers entscheiden, der eine physische Barriere zwischen dem Medium und dem Druckmessgerät bildet.

Das Medium hat auch Auswirkungen auf die Art der Gehäusefüllung. Glycerin ist die Standardfüllflüssigkeit für nicht oxidierende Umgebungen, während für hochreaktive Medien ein inertes Öl wie Halocarbon oder Fluorolube® verwendet wird.

Schritt 5: Druck

Die Frage, auf die wir alle gewartet haben, ist der Druck. Diese Frage enthält mehrere Elemente. Erstens: Welche Art von Druck müssen Sie messen: Überdruck (Arbeitsdruck), Absolutdruck oder Differenzdruck?

Zweitens: Wie groß ist der Betriebsbereich der Anwendung? Wählen Sie ein Messgerät, das den zweifachen Bereich des optimalen Betriebsdrucks abdeckt, um die beste Leistung zu gewährleisten. Die Standardversion Manometers kann bis zu 1600 bar messen, aber Spezialprodukte wie das WIKA PG23HP-P können bis zu 6000 bar messen. GMS Instruments ist der offizielle WIKA-Vertriebspartner und Serviceanbieter in den Niederlanden und Belgien. Verwenden Sie ein Kapselmanometer, um kleine Druckunterschiede in Millibar (mbar) für Niederdruckmessungen zu erkennen.

Und welche Druckskala soll es sein? Messgeräte gibt es in verschiedenen Maßeinheiten wie psi, bar, kPa und inH2O.

Schritt 6: Enden (Prozessanschlüsse)

Das Ende oder der untere Teil der manometer ist der Prozessanschluss. Der Prozessanschluss ist in europäischen Ländern oder bei europäischen Anwendungen in der Regel ein BSP-Anschluss. In den nordamerikanischen Ländern wird dagegen eher ein NPT-Anschluss verwendet. Für jeden Anschlusstyp (sowohl BSP als auch NPT) stellt sich die Frage nach der Anschlussgröße, z. B. ⅛, ¼ und ½. Und schließlich die Lage des Prozessanschlusses; die beiden gängigsten Anschlussmöglichkeiten sind die untere oder hintere Montage.

Schritt 7: Zertifizierung

Manometer Die Kalibrierung ist ein wesentlicher und obligatorischer Aspekt, der manchmal übersehen wird. Wenn Sie ein manometer kaufen, überlegen Sie, ob es kalibriert und/oder zertifiziert werden muss, bevor Sie es in Ihrem Prozess einsetzen. Die Kalibrierung und Zertifizierung von Manometers ist obligatorisch, wenn das Gerät z. B. einmal pro Jahr an Behältern verwendet wird.

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